濕法保養(yǎng)的原理是鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起作用。鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿性溶液時，就會在金屬表面上產(chǎn)生堿性水泡保護層，使金屬不受腐蝕。濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)一樣，也要把鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清洗干凈，然后加入堿性溶液。加液前，應(yīng)檢查和嚴(yán)密關(guān)閉各相關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運行系統(tǒng)，同時防止運行系統(tǒng)的水漏進備用鍋爐，使堿液濃度降低。用小火，一邊保持鍋爐外部干燥，一邊將鍋內(nèi)水加熱到80-100℃，由于溶液受熱發(fā)生對流，這樣，可以使鍋內(nèi)各處溶液的濃度相等。鍋內(nèi)所加藥品的數(shù)量是鍋內(nèi)用軟化水的，每噸水加10kg或20Kg磷酸三鈉。每隔5天化驗一次鍋水的PH值，控制指標(biāo)為10-12。如果堿度低，要再補充些堿液。該濕法保養(yǎng)適用于短期停用的鍋爐，氣溫較低的地區(qū)不宜采用濕法保養(yǎng)，以免鍋水結(jié)冰而損壞鍋爐。

“余熱鍋爐”整體而言僅有“鍋”沒有“爐”。

“余熱鍋爐”一般是沒有燃燒機的，假如必須髙壓高溫的蒸汽，能夠在“余熱鍋爐”內(nèi)裝一個額外燃燒機。根據(jù)油料的點燃使全部溫度上升，可以造成高主要參數(shù)的蒸汽。

比如某余熱鍋爐沒裝燃燒機時，通道溫度為500℃，安置額外燃燒機后，可使通道溫度做到756℃。蒸汽的負擔(dān)能夠從4MPa升至10MPa，蒸汽的溫度能夠從450℃升至510℃，蒸汽能夠供超高壓高溫汽輪發(fā)電機用，進而提高了額定功率輸出。

余熱鍋爐主要是利用有機廢氣做為熱原，因而不用點燃系統(tǒng)軟件(除非是有補燃規(guī)定)。

循環(huán)倍率：對自然循環(huán)的余熱鍋爐，低的循環(huán)倍率會增加在啟動過程和負荷變動時燒干的可能性，所以對自然循環(huán)的蒸發(fā)器，應(yīng)該通過選擇合適的管子和鰭片尺寸，下降管，上升管，供水管的尺寸來優(yōu)化循環(huán)倍率。而對強制循環(huán)的蒸發(fā)器，循環(huán)倍率主要受到經(jīng)濟考慮的限制，高循環(huán)倍率會增加壓損并需要容量更大的泵。

熱流：熱流大，蒸汽產(chǎn)量就大，但是增加了燒干的可能。水平管子的許可熱流量要比垂直管子的低，因為在水平管子中始終存在著汽水分離的可能性。在相同的傳熱面積和熱流的情況下，水平布置的蒸發(fā)器的安全程度要比垂直布置的蒸發(fā)器小。